轉(zhuǎn)瞬又是一個(gè)六月,綠意流淌,盛夏時(shí)光,在這一年光陰里,總裝車間全體員工“全副武裝上戰(zhàn)場(chǎng),群策群力保生產(chǎn)”,上演了一場(chǎng)場(chǎng)“節(jié)拍攻堅(jiān)戰(zhàn)”,以奇跡般的大通速度完成了2015年產(chǎn)能爬坡,達(dá)到硬件設(shè)計(jì)節(jié)拍13.5JPH。然而隨著市場(chǎng)的需求,響應(yīng)公司快速發(fā)展,在與M+E共同努力下,2016年4月見(jiàn)證了一次突破,我們實(shí)現(xiàn)了14JPH。你以為我們會(huì)就此滿足?六月,一個(gè)流火的季節(jié),激情澎湃的季節(jié),總裝車間注定要?jiǎng)?chuàng)造另一個(gè)突破,讓大家看見(jiàn)我們所走過(guò)的一段不平凡的歷程!產(chǎn)能節(jié)拍達(dá)到15JPH!
隨著總裝二期項(xiàng)目的大量成本投入,考慮到成本原因,想要靠改造硬件設(shè)計(jì)的大型設(shè)備更改來(lái)完成節(jié)拍是不可取的。于是,總裝人要告訴你一句話:細(xì)節(jié)決定成敗。我們何不從細(xì)節(jié)角度出發(fā),將平時(shí)操作過(guò)程中浪費(fèi)的碎片時(shí)間進(jìn)一步利用起來(lái),同時(shí)通過(guò)提高生產(chǎn)線的兼容性將節(jié)拍拉到一個(gè)新的高度。這個(gè)過(guò)程漫長(zhǎng)而艱辛,涉及的改變不勝枚舉。細(xì)節(jié)創(chuàng)造奇跡片段一
總裝車間內(nèi)飾線,主要瓶頸在于節(jié)拍提升后儀表工位與安裝儀表板DVD嚴(yán)重干涉,導(dǎo)致后道工序無(wú)法正常完成。而軌道上機(jī)械臂移動(dòng)的空間是有限的,線速的提升造成機(jī)械臂在該段軌道內(nèi)無(wú)法完成相應(yīng)的工作(部分車型)。鑒于這種情況,將機(jī)械臂軌道沿內(nèi)飾線向前工位延伸,并將中間各段連接起來(lái),使得機(jī)械臂的行程可以更寬裕,使多個(gè)機(jī)械臂的使用更加柔性化,從而打破線速提升的阻礙。同時(shí)通過(guò)與物流溝通,將儀表物料整體向西移動(dòng)250mm,使整體工位向西調(diào)整以解決與后道工序干涉的問(wèn)題,大幅度緩解人員裝配干涉問(wèn)題。
細(xì)節(jié)創(chuàng)造奇跡片段二
最終線冷媒加注機(jī)工位,加注過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng),加注需拖至下一工位才可完成,影響下游操作進(jìn)度,形成“惡性循環(huán)”,生產(chǎn)節(jié)拍的提升工作舉步維艱。通過(guò)對(duì)設(shè)備加注及抽真空回路的改良,結(jié)合設(shè)備參數(shù)設(shè)置及調(diào)試,并拆分優(yōu)化了冷媒加注操作工序以減少7秒工時(shí),成功將整體加注時(shí)間縮短。現(xiàn)在,加注距離可減少1.2m,在車輛進(jìn)入下一工位前即可完成加注。
細(xì)節(jié)創(chuàng)造奇跡片段三
檢測(cè)線,遇到出口車輛(右舵車)都必須下車轉(zhuǎn)到左邊進(jìn)行VIN碼掃描,每輛車的上下都需要浪費(fèi)17.6秒。通過(guò)在右側(cè)增加了VIN碼掃描柜,檢測(cè)員只需坐在駕駛室內(nèi)探身即可完成VIN碼掃描工作,減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),進(jìn)一步提升車輛檢測(cè)速度。
15JPH的另一個(gè)關(guān)鍵,就是100%的設(shè)備開動(dòng)率,這意味著,只有流水線的設(shè)備不斷運(yùn)轉(zhuǎn),才能保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。保障設(shè)備100%正常運(yùn)行,對(duì)每個(gè)設(shè)備維修工都是一個(gè)極大的考驗(yàn)。線上發(fā)出報(bào)警時(shí),維修人員的一路小跑,讓我們看到了快速響應(yīng);通過(guò)統(tǒng)計(jì)設(shè)備故障而制作的處理應(yīng)急預(yù)案小冊(cè)子,讓我們?cè)O(shè)備100%開動(dòng)率得到了可靠保障。
節(jié)拍的提升,讓總裝面臨了前所未有的挑戰(zhàn)和人員危機(jī),一方面要保證一線裝配人員固定輪休,另一方面新員工培訓(xùn)時(shí)間尚短,還不能夠獨(dú)立完成崗位操作。車間通過(guò)班組長(zhǎng)頂崗、理論培訓(xùn)與師徒帶教結(jié)合,及強(qiáng)化變化點(diǎn)管理等形式,確保每日產(chǎn)量的完成,同時(shí)通過(guò)觀察,提倡根據(jù)班組員工特點(diǎn)定崗位,盡量發(fā)揮大家的優(yōu)勢(shì),使培訓(xùn)周期縮小,平穩(wěn)拉開了15JPH的序幕。
從車間建設(shè)初期到現(xiàn)在的快速發(fā)展,總裝車間走過(guò)了不平凡的歷程,每一次微小的節(jié)拍提升都有著重要意義,標(biāo)志著總裝人攻堅(jiān)克難,永不言敗的狼性精神,在大家的努力下,一臺(tái)臺(tái)整車不斷地邁向客戶手中,以此優(yōu)秀成績(jī)響應(yīng)公司繼續(xù)保持快速發(fā)展的號(hào)召,全力完成2016年50000臺(tái)的產(chǎn)量目標(biāo)。
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